Kính dán an toàn nhiều lớp - Laminated Glass

• Bài viết sau đây sẽ giới thiệu tới các bạn một số thông tin cơ bản về vật liệu kính dán an toàn nhiều lớp.

• Cũng như các đặc điểm về vận hành, tính năng hoạt động và quy trình công nghệ của loại vật liệu này.

• Kính dán an toàn được sản xuất từ 02 (hoặc nhiều hơn tùy theo nhu cầu) lớp kính phẳng ghép lại.

• Được liên kết với nhau bằng lớp film Polyvinyl butyral (film PVB có tính bền bỉ, dẻo dai) ở giữa các tấm kính.

• Được tạo bởi sự kết hợp chính xác của áp lực và sức nóng.

• Kính dán an toàn được sản xuất trên dây truyền công nghệ hiện đại và tiên tiến theo tiêu chuẩn châu Âu.

• Quy trình sản xuất là một vòng khép kín, các công đoạn được vận hành theo các thông số đã được lập trình, cài đặt sẵn.

• Được kiểm soát bởi bộ phận điều khiển trung tâm.

• Kính dán an toàn là sản phẩm có chất lượng ổn định, tính bền và tuổi thọ cao.    

• Tùy theo mục đích và nhu cầu sử dụng mà kính được tạo ra từ các loại film PVB và từ 02 hoặc nhiều tấm kính.

• Sử dụng các loại kính sau đây để tạo ra sản phẩm kính dán an toàn hoàn hảo đáp ứng thỏa mãn các yêu cầu thiết kế:

• Kính: kính trong, kính màu, kính phản quang, kính phản nhiệt, kính lưới, kính cường lực. . .

• Với độ dày kính: 3mm đến 15mm 

• Film PVB: film trong, film màu các loại, film ghép vải màu, hoa văn trang trí. . .

• Với độ dày thông dụng: 0.25mm, 0.28mm, 0.30mm, 0.38mm.

• Kính dán an toàn nhiều lớp thích hợp cho việc xây dựng các công trình quy mô lớn.

• Bảo đảm độ an toàn, an ninh, tiết kiệm năng lượng, tránh rủi ro trong quá trình sử dụng.

• Việc sử dụng kính dán an toàn nhiều lớp đã chứng tỏ được tính an toàn trong khi có các sự cố xảy ra.

• Vì thế, nó sẽ phát triển được ưu thế trong lắp đặt, trang trí cho các công trình xây dựng trong các năm sắp tới.

• Các đặc điểm về vận hành, tính năng hoạt động và quy trình công nghệ:

• • Bước 1: Tấm kính nguyên khổ sẽ được đưa qua thiết bị rửa và sấy khô để xử lý sạch hai bề mặt kính.

  • • Những tấm kính sau khi đi qua hệ thống rửa bằng nước tinh khiết được đưa qua hệ thống sây khô tự động.

    • Sẽ được chuyển qua buồng ghép kính sau khi đã xử lý sạch 2 bền mặt kính.

  • Bước 2: Tấm kính thứ 01 được đưa lên bàn định vị sau đó tấm film PVB được phủ lên bề mặt kính và được cắt bằng kính thước tấm kính.

  • Bước 3: Tám kính thứ 02 sau khi thực hiện ở bước 1 và bước 2 sẽ được đưa vào các bàn định vị.

  • • Và được úp lên tấm thứ 01 vừa được phủ film PVB ở bước 2 để 2 tấm kính tạm kết dính với nhau.

  • Bước 4: Các tấm kính được ghép ở bước 3 sẽ được đưa qua hệ thống ép tự động bằng các trục rulô để ép 02 tấm kính dính lại với nhau.

  • • Sẽ được hấp lần 01 ở nhiệt độ 1400 độ C nhằm giúp các tấm kính dính chặt với nhau hơn.

    • Sau đó chuyển sang vị trí chờ gia nhiệt.

  • Bước 5: Các kệ kính sẽ được đưa vào hệ thống nén và gia nhiệt ở nhiệt độ 1500 độ C trong thời gian khoảng 8 giờ tùy thuộc vào độ dày của các kính.

  • • Sau khi đạt tới nhiệt độ quy định thì được làm nguội bằng không khí một cách đồng đều.    

    • Kính sẽ được đưa ra khỏi hệ thống nén và gia nhiệt. 

  • Bước 6: Sản phẩm kính hoàn chỉnh qua 5 công đoạn trên sẽ được tiến hành kiểm tra lại nghiêm ngặt trước khi nhập kho thành phẩm.

  • • Những sản phẩm có dấu hiệu nứt, chạy sẽ bị loại bỏ do không đạt yêu cầu kỹ thuật.

    • Sau các bước trên, ta đã có sản phẩm kính dán an toàn hoàn thiện.